大型输送机的制造有哪些困难？

对于现在市场上的输送机产品来说，主要还是以中小型输送机械为主，大型的输送机产品在制造技术上还存在难度!那大型输送机的制造有哪些困难？下面小编将给大家讲讲。

1.功率器件的选型：

目前通用型变频器在国内外已成为成熟产品，制造输送机产品时再对其每部构造和原理做更多的研发工作，做到就是要对功率元器件及主机驱动部分的选型。

2.功率器件的散热：

散热是防爆变频器遇到的难题。变频器内部：逆变模块是发热的器件。据行业人士称它约占整个变频器所有散热量的一半;整流模块也是发热相当多的，它所散发的热量约占整个变频器的45%;而剩下的5%则是电解电容、充电电阻、均压电阻以及印制板上的发热元件等所散发的热量。

所以，变频器的热功耗大约为其额定功率的2%～3%，也就是说如果电机的额定功率为400kW，其发热大约为8～12kW。那如果是在一个密闭的防爆腔里怎样把这些热量及时、迅速地传递出去并散发掉，这就是防爆变频器运作的关键点。

3.电磁兼容(EMC)：

变频器主要是由主回路和控制回路两大部分组成，但因主回路的非线性(进行开关动作)，变频器本身就是谐波干扰源，所以对电源侧和输出侧的设备会产生影响。